电气工程施工方案（汇编十三篇）。

为保障事情或工作顺利开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。我们应该怎么制定方案呢？以下是小编精心整理的建筑电气安装施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。

电气工程施工方案 篇1

一、工程概况

本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

二、施工工艺

1、管道安装

工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道丝接：

1）丝接用于给水管。

2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。

4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。

5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光

4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

（3）排水PVC管

1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。

3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完毕后，加工挤出的'胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

（4）PPR管

1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。

4）熔接管和附件

加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。

5）安装前水压测试

在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。

6）管道搬运及连接

搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。

与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。

8）安装后水压试验

在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

2、水压试验

1）管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2）系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。

3）试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。

4）隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

5）试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格

6）若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。

3、系统冲洗

1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。

4、系统调试

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

第八章电气安装工程

①施工准备

（1）熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。

（2）编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。

（3）向施工人员做好安全、技术交底。

②电气配管

（1）配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒：

A、直线超过30米时；

B、有一个弯，长度超过20米时；

C、有两个弯，长度超过15米时；

D、有三个弯，长度超过8米时；

（2）铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。

（3）钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。

（4）必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。

③管内穿线

管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象，导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。

④器具安装

（1）器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。

（2）插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。

（3）安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。

⑤设备、器具调试

送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。

⑥施工质量

工程施工中，严格按照国家各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。

电气工程施工方案 篇2

一、工程概况

1.工程名称：

2.工程地点：

3.建筑规模：

4.电气系统概述：本工程电气安装包括变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统等。

二、施工准备

1.技术准备

熟悉施工图纸、会审纪要及相关规范标准，如《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303 - 2015）等。

编制电气安装施工组织设计及专项施工方案，明确施工工艺流程、技术要求和质量标准。

进行技术交底，向施工人员详细讲解施工工艺、技术要点和安全注意事项。

2.材料准备

根据施工进度计划，提前采购电气设备和材料，如配电箱、配电柜、电缆、电线、灯具、开关插座等。

材料进场时应进行检验，核对产品合格证、质量检验报告等质量证明文件，并对外观、规格、型号等进行检查，符合要求后方可入库。

对不合格材料应及时退场处理，严禁用于工程施工。

3.人员准备

配备足够数量的电气安装施工人员，包括电工、焊工、调试工等，且所有人员均应持证上岗。

组织施工人员进行培训，提高其技术水平和安全意识。

4.施工机具准备

准备好电气安装所需的施工机具，如电焊机、切割机、弯管机、电钻、兆欧表、接地电阻测试仪等，并确保其性能良好，计量器具应定期校验。

三、施工部署

1.施工组织架构

成立电气安装工程项目部，设立项目经理、技术负责人、质量员、安全员、施工员等岗位，明确各岗位的职责和权限。

组织施工班组，合理安排劳动力，确保施工进度和质量。

2.施工顺序

总体施工顺序：先地下后地上，先干线后支线，先变电后配电，先动力后照明。

具体施工顺序：

预留预埋：在主体结构施工阶段，配合土建进行电气管道、接线盒、配电箱等的预留预埋工作。

变配电设备安装：在土建结构施工完成后，进行变配电设备的安装，包括变压器、开关柜、配电柜等的就位、接线和调试。

动力系统安装：安装动力配电箱、电动机、控制箱等设备，并进行接线和调试。

照明系统安装：安装照明配电箱、灯具、开关插座等，并进行接线和调试。

防雷接地系统安装：在主体结构施工阶段，同步进行防雷接地系统的施工，包括避雷带、引下线、接地极等的安装，并进行接地电阻测试。

系统调试：在电气设备全部安装完成后，进行系统调试，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试、通电试运行等，确保电气系统正常运行。

四、主要施工方法

1.预留预埋

按照施工图纸要求，确定预留预埋位置和尺寸，采用钢管、塑料管等材料进行电气管道的敷设。

管道连接应牢固，密封良好，弯曲半径应符合规范要求。

接线盒、配电箱等应固定牢固，位置准确，标高一致。

在混凝土浇筑过程中，应派专人看护预留预埋部位，防止管道移位、堵塞等问题发生。

2.电气设备安装

配电箱、配电柜安装

配电箱、配电柜应安装在干燥、通风良好、便于操作和维护的位置，基础型钢应制作平整，安装牢固，其水平度和垂直度应符合规范要求。

配电箱、配电柜内电器元件应齐全，安装牢固，接线正确，标识清晰。

配电箱、配电柜的接地应可靠，采用镀锌螺栓连接，接地电阻应符合设计要求。

电缆敷设

电缆敷设前应检查电缆型号、规格、长度等是否符合设计要求，电缆外观应无损伤、绝缘良好。

电缆敷设应根据电缆走向和数量合理安排，避免交叉和重叠，电缆应固定牢固，间距均匀。

电缆在桥架、线槽内敷设时，应排列整齐，无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

电缆终端头和中间接头的制作应符合规范要求，绝缘性能良好，密封可靠。

电线管敷设

电线管应采用镀锌钢管或塑料管，明敷时应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合规范要求。

电线管的连接应采用丝扣连接或套管连接，连接处应密封良好，跨接接地线应符合规范要求。

电线管在穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时，应采取相应的补偿措施。

灯具、开关插座安装

灯具安装应牢固，位置准确，高度符合设计要求，灯具的接线应正确，绝缘良好，灯具外壳应接地可靠。

开关插座应安装在便于操作的位置，标高一致，接线正确，面板应紧贴墙面，无翘曲、变形等缺陷。

3.防雷接地系统安装

避雷带应采用镀锌圆钢或扁钢制作，安装在建筑物的屋脊、屋檐、女儿墙等部位，避雷带的支架应固定牢固，间距均匀，避雷带应与引下线可靠连接。

引下线应利用建筑物的柱内主筋或钢结构柱作为引下线，引下线的数量和间距应符合设计要求，引下线与避雷带、接地极的连接应可靠。

接地极应采用镀锌角钢、钢管或圆钢制作，埋深应符合设计要求，接地极之间应采用镀锌扁钢连接，形成闭合的接地网。

接地电阻测试应在接地系统施工完成后进行，测试结果应符合设计要求，如不满足要求，应采取相应的降阻措施。

五、质量保证措施

1.建立质量管理体系，明确质量目标，落实质量责任，加强质量过程控制。

2.严格执行“三检”制度，即自检、互检和专检，对每道工序进行质量检查，合格后方可进行下一道工序施工。

3.加强材料和设备的质量控制，所有材料和设备必须符合设计要求和相关标准，严禁使用不合格产品。

4.对施工过程中出现的质量问题，应及时进行分析和处理，制定整改措施，并跟踪检查整改效果。

5.定期召开质量分析会，总结质量经验教训，不断提高施工质量水平。

六、安全保证措施

1.建立安全管理体系，制定安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产责任。

2.加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，所有施工人员必须持证上岗。

3.做好施工现场的安全防护工作，设置安全警示标志，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全网等。

4.加强电气设备的`安全管理，电气设备应接地可靠，配电箱、开关箱应防雨、防尘，严禁带电作业。

5.对施工过程中的高处作业、动火作业、交叉作业等危险作业，应制定专项安全措施，并严格执行。

6.定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保施工安全。

七、进度保证措施

1.制定合理的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，采用网络计划技术进行进度控制。

2.合理安排劳动力和施工机具，确保施工资源充足，避免因资源不足而影响施工进度。

3.加强施工过程中的协调管理，及时解决施工中出现的问题，如土建与电气安装的配合问题、材料供应问题等。

4.建立进度考核机制，对施工班组和个人的进度完成情况进行考核，奖优罚劣，提高施工人员的积极性。

八、环境保护措施

1.建立环境保护管理体系，制定环境保护措施，减少施工对环境的影响。

2.施工现场应设置专人负责环境卫生管理，定期清扫，保持施工现场整洁。

3.对施工过程中产生的废弃物，如电缆头、电线管、包装箱等，应分类收集，定期清运，做到工完场清。

4.合理安排施工时间，避免在夜间和午休时间进行噪声较大的施工作业，减少噪声扰民。

九、季节性施工措施

1.雨季施工措施

做好防雨、排水工作，施工现场应设置排水系统，确保雨水及时排出。

对电气设备和材料应采取防雨、防潮措施，如搭建防雨棚、垫高存放等。

雨天不宜进行室外电气作业，如必须进行，应采取相应的防滑、防触电措施。

2.冬季施工措施

当室外日平均气温连续 5 天低于 5℃时，应进入冬季施工。

冬季施工时，应采取保温、防寒措施，如对电气设备和管道进行包裹保温、对施工用水进行加热等。

电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径，避免因电缆变硬而造成损伤。

十、成品保护措施

1.加强对已完成施工项目的成品保护意识教育，提高施工人员的成品保护自觉性。

2.对配电箱、配电柜、灯具、开关插座等电气设备应采取防护措施，如覆盖塑料薄膜、张贴警示标识等，防止损坏和污染。

3.严禁在已完成的电气线路和设备上随意拉扯、踩踏、钉钉等，避免造成线路损坏和安全事故。

4.对安装好的电气设备和线路应定期进行巡查，发现问题及时处理。

十一、竣工验收

1.电气安装工程施工完成后，应先进行自检和整改，确保工程质量符合验收标准。

2.由施工单位向建设单位提交竣工验收申请报告，建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收。

3.竣工验收应依据施工图纸、设计变更文件、施工规范标准等进行，检查内容包括电气设备的安装质量、线路敷设质量、接地系统质量、系统调试情况等。

4.对验收中发现的问题，施工单位应及时进行整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格。

电气工程施工方案 篇3

一、工程概况

本项目为二层砖混结构，根据承包范围水暖工程，由渔阳建工集团一公司配合土建工程完成。

1给排水工程：

1.1水源为市政管网，管道采用PP-R管热容连接，给水系统安装完毕后做0.6MPa水压试验，十分钟压力降不大于0.05MPa且不渗漏为合格，并冲洗管道。

1.2管道穿楼板墙应设比管道大2号的套管，套管的顶部搞出地面20mm。

2采暖系统：

2.1采暖图纸只设计了进管和主力管，地面采暖另行设计，采暖管道的进管和主力管采用镀锌管，同质管件丝扣连接，室外部分应采用同质管材直埋保温，管道安装完毕后，作0.6Mpa的水压试验，十分钟压力降不大于0.05Mpa且不渗漏，且冲洗管道。

2.2保温工程：地下室和管道不采暖部位，暖主管道作保温，材料采用40厚岩棉管，外维玻璃布，外刷调和漆。

3照明配电系统

3.1线路敷设：本工程砼内墙内所有管材均采用PVc配电管，照明线路为BV塑铜线，其中一根为专用保护即PE线，相线、零线、接地导线的颜色区别明显，且整个工程一致。

二、施工部署：

1、积极主动的态度，配合好土建施工，对管道穿墙，穿楼板的位置提前被好预留，为安装打好基础。

2、在安装过程中，采取主体交叉方式施工，缩短工期。

3、管道的安装一般顺序先室外后室内，室内的顺序是先主管，主干客、后分支管。充分利用时间和空间。

4、制定严格的工序交接验收制度及质量奖罚制度，切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。

5、安装线路的一般顺序：先室外后室内，室内的顺序是先立管、主干管、后分支管，充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，缩短工期。

6、制定严格的工序交接验收制度及质量奖罚制度，切实做好隐蔽工程的检

查和验收，以工序质量保证工程质量。由于水电暖隐蔽的项目比较多：刚套管的`预埋、电线管预埋、管道试压、电气的绝缘电阻测试，均需及时检查，并办好隐检手续，现场质检人员要予以重视，严加控制决不使工程留有隐患。

三、施工准备：

做好施工准备，可以保持安装工作有计划，有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。

1.技术准备

①组织现场施工人员，熟悉、理解施工图和有关技术资料。

②对全体施工人员进行施工操作培训和安全技术培训，明确奖罚质量标准和措施。

2、物资准备：

①机具计划如下表：

名称套丝机手动胶板无齿锯手动打压机电钻单位台台台台台数量1 3 1 1 1名称砂轮机氧气乙炔表氧气瓶乙炔瓶电锯单位数量台套只只台1 2 2 2 2热熔器台1

②根据施工预算，及材料计划组织工程材料进场，及时进行原材料的物理化学性能检查。 3.人员准备：

①建立项目部下属的安装施工队，组织管理机构如下：

②施工人员准备：

电焊工5人水暖工8人壮工3人电工4人

四、安装工程主要部位和环节施工方法：

1、工艺流程：

A.水暖系统：结构期间孔洞预留，套管预埋→管材管件阀门进场验收→立管安装→干管安装→压力试验→支管安装→压力试验→保温防腐→连接器具及设备→系统通水试验。

B.电气系统：材料进场验收→防腐套丝加工（钢管）→配合结构预埋线管线盒→线管线盒疏通清理→配电箱体按装→电线电缆测试附设→配电箱安装接线→线路测试→灯具安装→综合调试。

2.水暖系统的垂直管道安装

丝接管道应遵循，先室外，后室内，先立管，后支管的顺序进行安装。

3.卫生间施工方法：

明装管道安装前吊铅锤安装管卡，使楼上楼下在一条直线上，无论是向上而下还是向下而上安装，管道预制组合好都要进行调直，将管卡卡紧，核实支路甩口标高，将分路阀门安装好，进行强度试验排水管的通气管，必须在楼顶做防水前做好。

4.管道试压冲洗：所有给水系统、采暖系统都要作强度试验和冲洗工作。

①各种阀门安装前均应作强度试验，严密性试验，管道安装后，强度试验采用分层、分段试压方式。

②系统检查管道坡度是否正确，泄水装置，排气装置等是否遗漏。

③该工程管道多、长，试压的顺序由主管到支管依次进行，管道的冲洗也应遵循先主后支的原则，必要时可将阀门卸下冲洗。

5、电缆、配电箱安装

配电箱安装前须认真核对图纸，确定无误后再弹线定位，固定配电箱，箱内接线做好绝缘摇测。电箱暗装时，应用Φ8的圆钢将电箱体与各管路可靠连接成一整体（钢管管路）管路进箱要顺直，用锁母紧固外露两扣，管距均匀，不允许出现马蹄口且进箱管口平齐，箱体开孔用专用开孔器，不得随意使用电器焊开孔，箱体按固定固定住，再用水泥砂浆垫实抹平。如果箱体暗装，箱的背面与墙面的距离较小，应固定钢丝网片后，在抹灰。

箱内压线应横平竖直，用塑料紧绳固定，导线压接应折回头。导线与电器连接应牢固紧密，不伤线芯，压板连接时应无松动，螺栓固定时应有防松弹簧垫圈连接，配电箱安装结束后，在各开关下方贴上标明回路、容量的标签。

6、电气工程调试：

1）调试前认真核对施工系统图，逐一检查电气的设备、型号、规格、回路等。

2）断开各种控制开关，逐段由主干线——支干线——分支线进行绝缘电阻的摇测（相相、相零、相地、零地）。绝缘电阻必须大于0.5MΩ，且整个系统核对无误并经过主管工长的允许，方可通临时电逐相试验。送临电时，要从电源侧开关逐一负荷端送电，严禁倒闸操作，负荷侧开关要分回路逐一送电，每个开关均要操作送断两次。

3）临时送电成功后，在技术负责人的指挥下，进行正式电气调试，所有负荷进行24小时的全负荷通电试验，并做好各种数据测试记录。

五、质量保证措施和安全生产保证措施。

（一）质量保证措施

①本项目的质量标准为样板工程。

②建立项目质量保证体系，精选质量管理班子。

③所有技术操作工人都必须是在专业部门培训，经考核合格后，方可录用上岗操作。

④对全体技术工人，结合本项目的工程特点，作进场前的技术交底和质量标准交底，坚持技术交底制度和样板引路制度。

⑤建立严格的工序质量检查制度及工序交接检查制度，以及相对应的质量奖罚制度，并严格执行，把谁施工谁负责的原则落到实处。

⑥严格控制材料设备进场关，杜绝“三无”产品，伪劣产品进入工地，做到所建的工程是名牌，所用的材料也是名牌。

（二）安全生产措施

1、建立安全生产管理方案，以项目经理为第一责任人，副经理专职安全员为主要责任人的安全生产管理体系。

2、对所有操作工人进场前作一次全面安全常识培训。

3、从项目经理到操作工人，层层建立安全生产责任制。

4、建立安全技术交底制度，把每天的口头安全交底与每项工艺的书面安全技术交底结合起来，使之持之以恒。

5、制定严格的安全生产奖罚制度和响应的安全生产检查制度，并严格执行，消除事故隐患，杜绝违章指挥和违章操作。

6、做好雨期施工的安全用电工作。

7、施工场地要做到“工完料尽场地清”，电缆线不得随地乱接乱拉，确保安全施工。

电气工程施工方案 篇4

一、项目概述

项目背景：简述项目的基本情况，包括项目名称、建设地点、建设单位、设计单位、监理单位等。

项目目标：明确项目的'建设目标，如提高供水能力、改善排水系统、优化能源利用等。

工程范围：详细列出工程的具体范围，包括给排水工程、采暖工程、通风空调工程等。

二、施工准备

技术准备：

熟悉施工图纸，掌握设计意图和技术要求。

编制施工方案，明确施工方法和工艺流程。

组织技术人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工要点和注意事项。

物资准备：

根据施工计划，提前采购所需的管材、管件、阀门、水泵等材料和设备。

对进场材料进行检验，确保质量合格。

现场准备：

清理施工现场，确保施工区域无障碍物。

设置施工标志和警示牌，确保施工安全。

三、施工要点

给排水工程：

管道放线：根据施工图纸，确定管道走向和标高。

支吊架安装：按照设计要求安装支吊架，确保管道稳固。

管道安装：采用丝接、焊接或粘接等方式连接管道，注意接口严密性和管道坡度。

阀件和附件安装：安装阀门、水表、减压阀等附件，确保功能正常。

防腐保温：对需要防腐保温的管道进行处理，延长使用寿命。

采暖工程：

安装采暖管道和散热器，注意管道布局合理，散热器位置正确。

进行系统压力试验，确保采暖系统无泄漏。

通风空调工程：

安装通风管道和空调设备，确保风量分配均匀。

进行系统调试，确保通风空调系统运行正常。

四、质量控制

施工过程控制：

严格按照施工图纸和施工方案进行施工。

加强施工过程中的质量检查和验收，确保每道工序质量合格。

材料设备控制：

对进场材料设备进行严格检验，确保质量符合要求。

定期对材料设备进行维护保养，确保其性能稳定可靠。

五、安全管理

安全教育培训：

对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

定期进行应急演练，提高应急处理能力。

施工现场管理：

严格遵守安全操作规程和劳动纪律。

加强施工现场的安全检查和监督，及时发现并消除安全隐患。

六、施工验收

分项工程验收：

在每个分项工程完成后进行验收，确保质量合格。

对不合格的分项工程进行整改直至合格。

整体工程验收：

在整体工程完成后进行验收，包括系统调试和试运行。

整理施工资料，编制竣工报告。

七、后期维护

建立维护档案：

对水电系统进行编号建档，记录维护情况。

定期检查维护：

定期对水电系统进行检查和维护保养，确保其正常运行。

电气工程施工方案 篇5

一、编制依据

1、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-20xx)

2、陕西省建筑设计研究院设计的西安交大第一医院医疗综合楼电气施工图纸

二、工程概况

本电气工程分强电部分、弱电部分、自控部分。强电部分主要包括高、低压系统、照明系统、应急照明系统、动力系统、防雷接地系统。弱电部分包括：火灾自动报警和联动控制系统，广播和紧急广播系统、医护呼应系统、有线电视系统、IC卡电话系统、保安监控系统。自控部分主要是楼宇控制系统，楼宇自控采用集中管理，分散控制系统由现场控制级及中央管理级两级组成，现场控制级采用数字控制单元(DDC分站)实现数据采集及就地控制与显示，管理级即监控主机对于整个建筑物各个系统进行集中管理，显示，打印，存储报警处理。

Ⅰ、室内电缆桥架安装工程

一、施工准备

(一)作业条件

1.技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路线;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋孔洞的位置、尺寸。

2.编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。

(二)材质要求

1.根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

2.根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。

3.电缆桥架的进货检验：

(1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。

(2)检查桥架扳材厚度应满足下列要求：略

(3)桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。

热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±1.2mm。

(4)检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。

(三)主要机具

1.电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。

2.流动赔电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高登、梯子、电焊机等。

二、质量要求

质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20xx)的规定。

三、工艺流程

画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→桥架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆

四、操作工艺

(一)划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端(先干线后支线)找好水平或垂直线，确定并标出支撑物的具体位置。

(二)固定件安装金属膨胀螺栓安装

(1)使用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

(2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3vmm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

(3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。

(4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

3.预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm，在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。

(三)桥架支撑件安装

1.桥架支撑件在室内安装常用的几种形式，参照标图集86SD169《电缆桥架安装》。

2.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm，扁钢规格不小于25×25×3mm，圆钢不小于8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

3.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。

五、安全注意事项

1.电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。

2.使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。

3.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时，要戴防护眼镜，工作地点下方不得站人。

Ⅱ—电气竖井内电缆桥架工程

一、施工准备

(一)作业条件

1.土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。

2.电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好，安装防火隔板的埋件已整理好。

3.安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。

4.竖井内电气预埋管路已整理好。

(二)材料要求

1.电气竖井内所有的电缆桥架，规格型号要符合设计要求，采用镀锌制品，镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm;在400~800mm之间时，厚度不小于2mm;大于800mm时，厚度不小于2.5mm。

2.电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显著变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。

3.防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。

4.竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。

5.电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品，并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。

6.电气竖井中使用的辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

7.金属膨胀螺栓：根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。

8.接线端子：根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。

9.镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料，均应采用镀锌制品。

(三)主要机具

1.活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺等。

2.兆欧表、高凳等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20xx)的规定。

三、工艺流程

确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定

四、操作工艺

(一)确定电缆桥架位置

1.电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。

2.按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求，特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合进行相应的变更。

3.检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时休整、剔凿，使上下楼层所对应的洞口通直不错位，注意不要影响结构。

(二)固定支架

1.固定桥架的支架采用50×50×5的角钢，高度为距地面1500-20xxmm，用膨胀螺栓固定。

2.桥架下部固定采用10号槽钢，槽钢距墙边不小于50mm，座在楼板的'预留洞口，与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢，用来直接与桥架连接固定。

3.在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板，上托防火枕。

4.电缆支架全长均应有良好的接地，即将支架与墙上的预埋的接地埋件焊成一体。

(三)桥架安装

1.桥架与支架之间固定采用螺栓。

2.桥架与钢管之间连接采用专用螺母固定，并有跨接地线。

3.当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。

(四)电缆敷设

1.在桥架就位后，即可敷设线缆。按照设计要求，将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放，排列应整齐，尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定，并且及时装设标志牌。电缆终端头，竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号，无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点，字迹应清晰，不易脱落，规格要统一，能防腐，挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。

2.电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。

3.电缆穿过竖井后，用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板地面预埋的埋件，来固定防火隔板，防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种，其中Ⅰ型为320×120×25，Ⅱ型为160×120×25，Ⅲ型为160×75×25，要根据预留洞口尺寸和桥架尺寸，选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时，要按顺序摆放整齐，挨紧电缆，使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm，防火枕摆放厚度不得小于24cm。

4.施工前要将封堵部位清理干净。

(五)配电箱固定

1.明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸要求，确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线，再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置，并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的直径，再选相应的冲击钻头直径，冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。

2.配电箱应有明显可靠的接地，带有器具的铁制盘面和装有器具的门，均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱的PE线不得串接。

3.与配电箱连接的明配管采用管卡固定，并且在距地200mm处应有一处固定点，在距入箱处200mm处也应有一处固定点，管卡应与管径匹配。

4.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，钢端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

5.配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。

五、安全注意事项

1.电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。

2.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时，要戴防护眼镜，工作地点下方不得站人。

电气工程施工方案 篇6

一、综述

本次综合布线工程包括XXXX有限公司主办公楼层、生产制造厂区网络布线、信息模块布放、布线集联等工程，其功能和设计具有现代信息化系统的设计理念。系统设计紧紧围绕提供更多、更好的服务，满足前瞻性、可靠性、实用性、经济性的基本要求。本系统采用开放式的系统结构，以保证系统易于操作和维护，并可灵活地、以较低的成本实现升级。

二、网络设计原则

2.1人性化

在网络系统的设计，通过对建筑信息智能化技术的合理运用，充分体现二十一世纪建筑的第一需要，借助网络系统的完善设计，为工作人员提供人性化的智能化环境。

2.2集成性强

充分发挥本公司的经验优势，设计中做到各子系统有机结合，信息共享，相互联动，使企业的投资获得最大限度的回报。

2.3定位恰当

主要设备选用国内知名及性价比较高的产品，恰当的设计使办公楼及厂区的硬件设施达到国内优良水平。

2.4设计灵活、可靠

通过加施有效的防范手段和设计适当的系统冗余，最大限度地提高系统的可靠性，保证信息采集的完整性和对控制指令的有效执行，为甲方提供一套性能价格比最优的建筑智能化系统。

三、网络系统基本应用

在企业网建成的同时，基于该网络的应用也应到位，其中包括：OA应用、ERP应用和Internet/Intranet应用。

3.1OA应用

OA软件解决企业的日常管理规范化、增加企业的可控性、提高企业运转的效率等基本问题，范围涉及日常行政管理、各种事项的审批、办公资源的管理、多人多部门的协同办公、以及各种信息的沟通与传递。可以概括的说，OA软件跨越了生产、销售、财务等具体的业务范畴，更集中关注于企业日常办公的效率和可控性。

3.2Intranet应用

XXXX有限公司可建立公司内部信息网站，为公司内部所有网上用户提供生产调度、产品营销、物资供应、商情信息、安全生产、科技动态、生产技术、环境保护等信息服务。企业内部各部门可通过内部网站实现企业内部信息交流，主动地获取信息和提供信息。

3.3Internet应用

Internet作为信息交流的基础设施，对信息技术的发展，信息市场的开拓，以及信息社会的形成都起着十分重要的作用。XXXX有限公司所构造的网络正是通过Internet将企业内部与外界连接起来。这样企业可为广大客户提供他们所关心的有关信息；在网络上提供WWW，E-mail等服务。该网站可以包括：综合信息、科技信息、企业动态、市场信息等栏目，内容可涉及公司生产经营、科研生产、产品价格和市场营销等方面。并为电子商务打下基础。

四、综合布线系统

4.1系统概述

本综合布线系统（PremisesDistributedSystem，简称PDS）采用模块化设计和分层星形拓朴结构。PDS是一种集成化通用传输系统，在楼宇和园区范围内，利用双绞线或光缆来传输信息，可以连接电话、计算机、会议电视和监视电视等设备的结构化信息传输系统。PDS使用标准的双绞线和光纤，支持高速率的数据传输。PDS使用物理分层星型拓扑结构，积木式、模块化设计，遵循统一标准，使系统的集中管理成为可能，也使每个信息点的故障、改动或增删不影响其它的信息点，使安装、维护、升级和扩展都非常方便，并节省了费用。

4.1.1工作区子系统

工作区子系统是指从信息插座到工作设备之间的布线子系统，即从标准的RJ45型信息插座延伸到各个具有非标准的或标准接口的工作设备之间的布线系统，由连线和信息插座所组成。信息插座选用符合EIA/TIA568标准的信息插座。

4.1.2水平子系统

水平子系统主要是由超五类/六类8芯非屏蔽双绞线（UTP）组成，水平子系统将干线子系统线路延伸至用户工作区，并端接在信息插座上，在施工完成后，水平子系统也相对固定。因此，这要求我们在设计时需考虑以下几个方面：

水平线缆的类型──使用高性能超五类/六类非屏蔽双绞线（UTP），不仅支持语音还支持100/1000Mbps及以上高速数据传输等多媒体应用。

水平线缆的敷设──在布线系统中，在管沟或墙内埋管或敷设桥架或穿线管，容纳水平线缆。

4.1.3垂直干线子系统

垂直干线子系统部分提供了建筑物中主设备间与分设备间的干线电缆、光缆，及其路由。

4.1.4管理子系统

管理子系统包括用于连接主干的配线架、UTP跳线、光纤跳线以及用于本地的布线设备。

应对楼层设备机柜、各单体建筑机柜（IDF）和工作区的配线设备、线缆、信息插座等设施，按一定的模式进行标识和记录，需满足以下功能：

1）综合布线的每条电缆、光缆、配线设备、端接点均应给定唯一的标志。标志中包括名称、颜色、编号、字符串或其他组合；

2）配线设备、缆线、信息插座等硬件均应设置不易脱落和磨损的标识，并有详细的书面记录和图纸资料；

3）电缆和光缆的两端均标明相同的编号：

电气工程施工方案 篇7

一、编制依据

1、电气施工图纸和相关的设计文件

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb 50303-20xx

3、《建筑电气安装工程通用图集》92dq1-13

4、《等电位联接图集》02d501-2

二、工程概况

本工程位于xx区，地块北侧为新建好的xx路，东侧为空地，西侧为xx米宽的公路，南侧为xx小区，在xx市中学的对面。由xx建设，由市xx有限公司设计，市建设承包有限公司施工的.市重点项目工程。该工程为高层公共建筑，有一层地下室，塔楼层数为xx层，建筑高度为xx米。裙房层数为xx层，建筑高度为xx米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。

三、主要施工方法和技术措施

1、电气管线（预埋）敷设

（1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；

（2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；

（3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；

（4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

（5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；

（6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；

（7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋

（1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；

（2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；

（3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；

（4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；

（5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；

（6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；

（7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装

（1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工；

（2）支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；

（3）电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀；埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理；直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆；

电气工程施工方案 篇8

1系统概况

本工程配管采用PVC管墙内及楼板内暗敷，电源管采用镀锌钢管。

2施工顺序

按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工，砌体内管线同砌体施工进度施工，部分不能预埋管线，在砌体达到一定强度后剔凿埋设。

3施工流程

1）暗管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线、线盒标记→管线、线盒定位→管路连接→管线、线盒加固

2）明管敷设工艺流程：施工准备→预制加工→管线标记→管路连接

4施工方法

1）管线煨弯：PVC管用煨管器，钢管使用冲压弯头焊接。

2）管线切断：小管径采用手锯，较大管径使用管材切割机。

3）管线连接：（PVC管）：采用专用FST系列接头、FSJ/Q系列锁母和专用粘接胶水。

4）暗管、盒固定：板内固定，木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定，固定间距1米一道，线盒旁150mm以内作加强绑扎一道。明配管管卡固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx表14.2.6设置。进入灯头盒、开关盒的线管数量超过4根选用大型盒；

5）暗配电气管线敷设：配管时要注意管线弯曲半径不小于管外径的10倍。管线长度在无弯时≥30m、有一个弯时≥20m、有两个弯时≥15m、有三个弯时≥8m要加接线盒。单段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，尽量减少重叠高度，要注意管线至少要有15mm保护层。

6）明配电气管线敷设：明配管时要注意弯曲半径要大于管外径的6倍。管路布置要通畅、顺直。

7）地线连接：电源管配管后管与箱连接处，做跨接地线。焊接钢管地线连接采用≥φ6圆钢跨接，焊接长度不小于钢管外径的6倍，双面施焊。

5施工质量控制重点

1）本工程电气配管预埋的重点是卫生间地面砼楼板中的管线预埋，因该工程卫生间内给水管线全部采用地面内暗埋，一旦出现板内管线不通的情况，二次配管势必要影响给水管线的敷设。因此必须保证板内配管的穿通率达到100%。施工中要注意配管的牢固性及接头质量，焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间。电线管及塑料管接头连接后再用胶带包扎一道。

2）暗配电气管线布置：板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置，特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时，为保证在同一室内标高的准确，使用二次接管，在砼墙上预留相应的槽，待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。在砌体结构上配管时，尽量同砌体施工同时配管，不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后，用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5mm。管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽。

3）开关、插座、灯头盒布置：灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置，开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门（窗）套的安装尺寸，插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要一致。在砼墙、柱

内埋盒时，预埋前可考虑适当放大预埋洞尺寸以备安装时调整。

4）电气配管的连接：暗配管采用PVC管时要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配。

5）多根配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm。

6）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气配管施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

6导管内配线安装

1施工顺序

管内穿线在配管工程或线槽安装工程施工完毕后进行。

2工艺流程

导管内穿线工艺流程：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线、相色→放线→引线与导线绑扎→穿线→断线→绝缘测试

4施工方法

1）清扫管路：在穿线前用布头将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

2）管内穿线：用钢丝穿通后将导线引入管内，注意导线在管内不要出现扭结、接头、断线、背扣。

3）导线分相：按照设计图纸及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。

4）断线：线盒内导线预留长度150mm，配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。

5）导线连接：采用涮锡缠头法连接，缠绕时要保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈。焊锡要饱满，表面光滑，不能有虚焊、夹渣，锡焊要均匀。接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。涮锡后要马上包扎，内缠橡胶绝缘带，外用黑胶布包扎严密。

6）绝缘测试：穿线完毕后，对线路作绝缘摇测，选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

5施工质量控制重点

1）管内穿线要注意，盒、箱内的清洁，不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固，导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线芯。

2）导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内，要做好成品保护工作，将配电箱门锁上，线盒在未安装面板前上好临时盖板。

3）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。导管内配线安装施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

7电气照明及器具安装

1施工顺序

顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。

2灯具安装工艺流程

灯具检验→组装→灯具安装→通电试运行

3施工方法

1）灯具检验：灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好无损。应急灯的指示方向要正确，且可靠灵敏。

2）灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩、灯箱破裂、歪翘等现象。

3）灯具安装：凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳用BV－2.5mm2导线做PE保护线。灯具安装要牢固端正，有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建刷完一遍后进行安装，木台要安装牢固，没有缝隙，不露黑边。成排安装的曰光灯，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为3mm。

4）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气照明及器具安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

8开关、插座及用户终端安装

1施工顺序

顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。

2施工工艺流程

线盒清理→接线→安装→通电试运行

3施工方法

1）开关、插座、用户终端安装：开关、插座安装按JD8-108页，暗装。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50～200mm距地1.4m，同一室内≤5mm并列安装≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安装≤2mm插座暗装距地高度按设计要求，同一室内安装要求一致。

2）单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的保护接地线均在上方。

3）所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

4）开关、插座、用户终端的'安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。

5）施工时要注意，面板的螺丝采用镀锌件，安装时紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙，线盒深度大于150mm时，要进行套边处理。

6）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。开关、插座及用户终端安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

9配电箱（柜）安装

1施工顺序

暗装配电箱在土建抹灰之前进行。

2工艺流程

低压配电箱安装工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→弹线定位→配电箱安装→接地安装→明装（暗装）配电箱（盘）固定→二次控制线调整及模拟试验→送电运行验收

3施工方法

1）根据设计要求定货，预留配电箱洞尺寸，并找好标高、水平、竖直，将箱体用砂浆填实周边。

2）暗装配电箱的固定：在预留孔洞中安装配电箱，将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后，将进箱管排列齐整，用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀，稳住箱体，配管顺直。

3）各相导线分色清晰，颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，线管进线处，需带塑料护口。

4）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该项目的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。配电箱（柜）安装的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

10接地施工安装

1系统概况

本工程采用TN－S联合接地体方式，将设备保护接地，各种金属管道的等电位接地等共用接地装置，接地电阻不大于1Ω。设备保护接地，各种金属管道的等电位接地等共用接地装置，接地电阻不大于1Ω。

2施工顺序

本工程防雷及接地系统按常规施工方法根据土建进度进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行安装

3施工工艺

基础接地网安装→防雷引下线安装→接闪器、水平避雷网安装→等电位联结→接地电阻测试

4施工方法：

1）基础接地网、避雷带（网）焊接：全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任，扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，三边施焊。圆钢搭接长度为圆钢的6倍，两边施焊。扁钢与圆钢焊接，搭接长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管（角钢）焊接时，将扁钢弯成弧形或直角形，紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊渣清除后进行涂漆。

1）基础接地网：按设计要求，将柱内两根相临Φ16以上的钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。在各引下线上于距地面0.3～0.5m之间安装接地测试断接卡。当利用混凝土内钢筋、钢柱作为自然引下线并同时采用基础接地体时，可不设断线卡，但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地点设若干连接板，该连接板可供测量和做等电位连接用。其上端应与连接板或钢柱焊接连接板处宜有明显标志，做好隐蔽验收记录。

2）等电位的做法：本工程采用总等电位联结，总等电位板由TMX-500×25×4铜板制成，设在总配电箱下，所有建筑物内进、出金属管道均与等电位系统相连。总等电位联结线采用-40×4热镀锌扁钢，总等电位联结均采用专用各种型号的等电位专用卡子，不允许在金属管道上焊接。

5）地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通，预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合，预埋连接板设于混凝土柱角处，引出接线板穿过墙引出。

6）等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍，抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近，用大于BV-4mm2的导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通，铜线在墙内或地面内需穿管保护，并与LEB端子板连接。

7）局部等电位联接：等电位联接做法要严格按照图纸注明的要求，要注意扁钢的焊接质量及平整度。与设备接地的连接要到位。

8）工程开工前由专业技术员编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92要求进行检查。检查合格贴质量检查单注明检验数据后报监理单位验收。15设备系统调试

1）照明系统调试：测试各回路绝缘电阻，应不小于0.5MΩ。灯具的灯线不能承受拉力，照明开关必须灵敏可靠。

2）开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求，同一区域安装的开关其开启方向应一致，且操作灵活，触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查，达到规范要，并模拟检查漏电保护器的可靠性。用户终端连接线必须可靠，触点接触正确。

5）成排安装的灯具其标高误差不超过3mm。开关必须控制相线，系统检查合格后方可进行通电试亮，公用照明并通过负荷连续行试运行试验24h。并每2h记录运行状态，连续时间内无故障。

6）低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为10MΩ时，耐压试验需用2500V兆欧表摇测1min，并无闪络击穿现象。

7）试运行24h无异常现象，报请监理工程师，同时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。

8）等电位联接测试：安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应重新作跨接线再测试。

9）接地装置测试：接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等。利用结构钢筋做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查，达到设计1Ω后，再进行隐蔽。

电气工程施工方案 篇9

一、腾讯微信

微信是一款由中国最大互联网公司腾讯于2011年1月推出的一款免费即时通讯软件，用户可以通过微信与好友进行文字、语音、图片消息的传送。截止2013年11月，微信用户数已突破6亿，成为亚洲地区最大的即时通讯软件，用户遍及200多个国家和地区。目前，微信已确立了集通信、社交、平台化三位一体的发展模式。2012年8月正式发布了微信公众平台，帮助个人、企业、媒体、政府等组织推广业务。

二、微信公众平台

微信公众平台是腾讯公司在微信基础平台上新增的功能模块，通过这一平台，每位用户都可以打造自己的专属微信的公众号，并在微信平台上实现和特定群体的文字、图片、语音的全方位沟通、互动。

微信公众平台的主要价值在于让企业的服务意识提升，在微信公众平台上，企业可以更好的提供服务，运营方案上面有很多方式，可以是开发者模式；也可以是简单的编辑模式。

微信公众平台自推出以来，截止2014年底，的申请数量已经接近1000万家，并且每天仍以2万个的数量在迅速增加，每天有超过亿次信息交互。已成为各大企业、组织进行营销的重要手段。

微信公众平台的优势：

﹣用户基数庞大

﹣基于移动社交平台的信息传播

﹣获取更加真实的用户群

﹣节省独立APP推广成本，便于用户获取

﹣建立一个直接与用户沟通的渠道；

三、微信“智慧机场”现状简介

布局大交通时代，微信“智慧机场”版图正在高速扩张。目前，根据既有的合作，北京首都国际机场，上海机场集团下属的浦东国际机场、虹桥国际机场，湖南机场集团下属的长沙黄花、张家界荷花、常德桃花源、永州零陵、怀化芷江、衡阳南岳等机场，云南机场集团下属的昆明长水、丽江、西双版纳、德宏芒市、腾冲、迪庆香格里拉、大理、思茅普洱、保山、临沧、文山、昭通等机场均已纳入智慧转型规划。今年3月，微信与北京首都国际机场围绕机场旅客一站式出行、机场智慧商业展开合作。如今，在首都机场，旅客不但可以通过机场公众号查询航班、天气信息，还可以在各零售门店使用微信支付消费付款。此后国内各大机场也纷纷积极响应，比如湖南机场集团发挥就自身集群优势，打造出全国首个“微信智慧机场集群”；云南机场则借助微信来提升机场微信公共服务水平、助推云南机场电子商务建设。将机场公众号作为线上服务的统一入口，微信智慧机场解决方案以微信公众平台和微信支付为基础，联合微信卡包、微信摇一摇、微信连Wi-Fi等能力，优化、整合机场公共服务资源和商业资源，打造出“从家门到舱门，从舱门到家门”的一站式出行智慧服务，为旅客提供了更为高效、便捷的航空出行体验。机场内各类零售、餐饮、休闲等商业服务，也可借助微信平台实现O2O业务的深度探索和创新、构造线上和线下的商业闭环，并以微信泛会员体系为基础，构建机场大会员体系和信息共享，提升旅客消费体验和促进消费转化。

四、宁夏机场集团智能微信公众平台搭建

随着时代的前进，社交媒体及移动互联网已经成为了人们无处不在的生活方式，而新一代机场客户也正改变着传统到机场才享受服务的方式，日新月异的科技成为这一演变的关键驱动。

宁夏智慧机场项目建立在时下中国最热门社交媒体平台--微信公众平台之上，利用微信用户基数庞大，覆盖范围广，使用门槛低，用户培育成本低的优势，结合机场本身的服务特点，通过便捷自助机场服务+灵活快捷电子商务的模式，吸引旅客及潜在用户关注，从而形成机场自身的会员甚至CRM系统，为进一步提升机场服务水平和营销能力提供有效的数据和用户基础。

针对宁夏机场集团微信公众平台的搭建，腾讯公司按照宁夏机场集团功能需求现已经整理并制定了一套专业化的微信公众平台功能搭建合作方案：

基于服务号的实施方案

方案解析：

1.一级菜单：手机值机

?办理值机：旅客根据页面填写个人值机信息、实现在线选座功能，智能值机业务

办理的开通，可方便旅客利用碎片化时间（在家、在车上等场景）进行值机手续办理、坐席选择等业务，机场也可配合开通专用微信VIP绿色通道，实现一站式值机业务，有效提升了智能机场品牌服务形象。

?取消值机：旅客根据页面填写个人信息，取消已值机信息。

?航班信息：机场航班起降查询页面，针对机场进出港航班进行智能查询，查询包含全航班时刻表查询，输入任意航班号进行查询，旅客关注航班查询（关注查询：用户主动订阅关注某一航班，当航班起飞/降落发生变化时，机场微信将自动推送相关航班变化消息至用户微信中）。

④航班关注：填写个人关注航班信息，确认登机信息提醒。

注：以上功能需要机场与中航信协调相应数据接口

电气工程施工方案 篇10

一、编制依据

1、电气施工图纸和相关的设计文件

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb 50303-20xx

3、《建筑电气安装工程通用图集》92dq1-13

4、《等电位联接图集》02d501-2

二、工程概况

本工程位于xx区，地块北侧为新建好的xx路，东侧为空地，西侧为xx米宽的公路，南侧为xx小区，在xx市中学的对面。由xx建设，由市xx有限公司设计，市建设承包有限公司施工的市重点项目工程。该工程为高层公共建筑，有一层地下室，塔楼层数为xx层，建筑高度为xx米。裙房层数为xx层，建筑高度为xx米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。

三、主要施工方法和技术措施

1、电气管线（预埋）敷设

（1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；

（2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；

（3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；

（4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

（5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；

（6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；

（7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋

（1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；

（2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的`情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；

（3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；

（4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；

（5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；

（6）宽度大于300毫米的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；

（7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装

（1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工；

（2）支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；

（3）电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀；埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理；直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆；

电气工程施工方案 篇11

本工程工期有限，整个工程要历经秋季、冬季，为确保工程的施工质量，特编制以下冬季季节性施工方案。

(一)、雨季施工方案

1、管理措施

(1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制

雨期施工措施，编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。

(2)夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气

预报员，负责收听和发布天气情况。

(3)组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。

(4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。

(5)备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。

2、分部(分项)措施

(1)混凝土施工

a、砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。

b、雨期施工，在浇筑板、柱砼时，可根据实际情况调整坍落度。

c、浇筑板、柱砼时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

(2)钢筋工程

a、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

b、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

c、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

(二)、冬季施工

冬季施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工，特别是混凝土基础应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

一、冬季气候条件对工程施工所造成的主要影响

1、冬季对工程施工安全所造成的主要影响

1.1、施工队驻地、基础浇制现场架设火炉，易引发火灾和煤气中毒;

1.2、寒冷的工作环境将对施工人员健康造成损害;

1.3、施工人员因受冷易造成肢体麻木，从而引起机械操作事故;

1.4、霜冻下雪天道路及塔材湿滑，易引发交通安全及高空作业事故;

1.5、机械设备受冻不能正常运转而影响正常施工;

1.6、施工人员使用电热器取暖，电热器漏电及电源线漏电引发触电事故;

1.7、野外生火取暖引起的火灾事故;

1.8、事故人员受寒或饮食不卫生引发身体疾病问题。

2、冬季对工程施工质量所造成的主要影响：

2.1、砼浇制和养护没有采取正确的防冻措施，对基础混凝土强度及铁塔保护帽强度造成影响，引发质量隐患，造成质量缺陷;

2.2、雾雪、大风天气弧垂观测不便造成质量缺陷;

2.3、施工人员施工时因寒冷而手脚不便造成的安装质量缺陷问题。

3、其他方面的影响：

3.1、管理人员在恶劣气候条件下的检查、监督不到位;

3.2、后勤保障和服务问题;

3.3、针对冬季特点，全线以及各个作业点任务安排问题。

二、针对冬季气候对工程施工所造成的主要影响应采取的措施

1、冬季施工准备

1.1技术准备

1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排)、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点，质量控制要点、检测项目等方面。

1.2生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置。

1.3、资源准备

根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等的准备工作。

2、冬季施工主要的技术措施

2.1、土方工程

1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详细的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。

4、基坑槽内应做好排水措施，防止生产积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。

6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

7、基坑或电缆沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。

8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。

9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

2.2、钢筋工程

1、钢筋冷拉

(1)钢筋负温冷拉时、可采用控制应力或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

2、钢筋负温焊接

(1)从事钢筋焊接施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

(4)焊接时必须防止产生过热，烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

(5)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

(6)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。

2.3、混凝土工程

1、基础要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的搅拌

(1)搅拌混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有含钾、纳离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液态，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟实验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。

(8)冬季拌制混凝土时应采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过，水≦80℃，骨料≦60℃。

(9)水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚放置。

3、混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。

(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处得冰雪及垃圾。

(3)分层浇筑的混凝土时，以浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

(4)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

(5)冬季不得在已冻结的坑底面浇筑混凝土。

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

(2)采用的保温材料(草袋、麻袋)，应保持干燥。

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜上部再覆盖草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材料应根据计算确定。

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

(6)冬季混凝土养护宜采用覆盖法、暖棚法等。当采用暖棚法养护混凝土时，暖棚内的温度不宜低于5℃，并应保护混凝土表面湿润。

(7)基础浇筑完后采用暖棚进行保温，用帆布或塑料布时应把基坑棚顶四周用土掩埋，防止冷空气进入，使坑内保持在一定温度，坑内温度不得低于15℃，并设专人检查混凝土及棚内的温度。混凝土不得有失水现象。如发现失水现象，应及时采取措施。暖棚的出入口设专人管理，在混凝土养护期间将煤气或燃烧气体良好的排至棚外，设立防止煤气中毒和防火措施。

(8)冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。

(9)基础浇制完后，应在坑口上盖一层塑料以增强保温性。

(10)当室外气温突然下降，坑内温度保持不了5℃以上时，立即采取措施以防混凝土早期受冻。

(11)冬季施工，每日要听取天气预报，每日要测量四次保温层内温度，做好测温记录。

(12)混凝土养护宜采取暖棚法等。采取暖棚法养护混凝土时，搭建暖棚的保温材料应选用阻燃产品并有防火措施，保证养护温度不得低于5℃，并保持混凝土的湿润，养护时，应采取措施防止作业人员窒息、中毒。

(13)对浇完的基础，必须昼夜派专人看护，并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。

(14)0℃以下低温养护，严禁浇水，外露表面必须覆盖。

(15)混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度。

(16)在加温养护时，模板和保温层应在混凝土强度达到要求并冷却到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃，应对混凝土采用保温材料覆盖继续养护。

三、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

(一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：

1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，基本钢筋就不锈蚀。

2、限定量得氯盐掺如时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

(二)结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

预防措施：

1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复震动，加压振动，提高结构致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均匀为有效。

(三)表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，沁水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。

(四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层得结合。

预防措施：

1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)

2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1-2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

四、施工安全保证措施

1、冬季施工及运输的安全和防火

(1)冬季施工时，要采取防滑措施。

(2)施工现场及临时工棚内严禁取用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

(3)电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。

(4)脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

(5)震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好。

(6)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

(7)草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。

(8)现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善按置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。

(9)施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶，其他人员不得驾驶车辆，车辆在通过危险地段时，严禁载人。

(10)车辆应使用冬季防冻液。施工用柴油机械，应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。

(11)冰雪路上施工车辆上不可载人。

(12)进行高空作业时，必须采取防滑措施，且在施工时地面应设安全监护人。

2、冬季施工人员的安全和防火

(1)冬季宿舍取暖用火必须专人专管，易燃物品必须远离火源，且必须采取预留通风口及以下可靠措施，防止煤气中毒等意外事故的发生。

(2)取暖用火炉必须质量合格;

(3)通外烟道必须畅通，且接缝严密;

(4)长时间无人时应将火炉熄灭;

(5)夜间应设值班人员;

(6)施工人员应配备冬季防寒防护用品。高处作业人员必须穿软底鞋，并正确使用个人防护用品，并在使用前进行仔细检查，确保其安全可靠。在霜冻、雨雪后，地面积雪或浮冰时，应首先铲除上班道路上的积雪，需要加固及整修的道路应及时处理，驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施。

结合冬季施工特点，大家应认真分析冬季施工易发事故类型、原因，辨识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，加强对安全责任落实情况的检查。突出重点，强化施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雪、积冰等恶劣天气时应立即停止高空作业，及时清除施工现场的积冰、积雪，在采取有效地防冻、防滑措施后方可进行正常施工，消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要求严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。

电气工程施工方案 篇12

一、工程概况：

1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。

2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。

3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。

4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。

二、施工工艺及质量措施：

1、施工程序：

桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。

2、施工准备：

熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。

3、技术支持：

由于本工程在20xx年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20xx.6.13~20xx.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：

20xx.6.13开工、放线、打眼

20xx.6.16~6.20支吊架施工

20xx.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕

200.7.7调整、清扫

施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。

4、技术要求：

(1)桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷，喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。

(2)在按图施工的前提下，桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装，并应满足安装要求、维修要求。

(3)桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。

(4)桥架水平敷设时，支吊架间距为1.5米，垂直敷设固定点为2米，吊杆规格为10~12。

(5)桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。

(6)电缆桥架超过30米直线段时，宜采用伸缩连接板。

(7)电缆桥架系统应有可靠的`接地，每两节连接应有跨接铜线。

(8)桥架额定荷载时挠度值与长度之比小于等于0.01。

(9)事先应考虑好满足桥架上敷设的截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。

三、人员及工具安排：

人员：本工程计各型电缆桥架2600余米，综合工日680个，需上工人14人，局部工期段需加班。

材料机具：各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。

四、工程进度计划：(见附表)

五、安全及文明施工：

1、电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。

2、电焊工人对进入现场的电焊机，在使用前要严格检查是否漏电，、短路，接触不良等现象后方可使用，严禁使用带病焊机。下班后要及时切断电源，将焊机用防水材料盖好。

3、严格按照国家电气焊安全操作规程施工，严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。无操作证的电气焊工不准动用电焊机。

4、用电锤、现场照明灯等电器必须有电工负责接线，并试运正常后其他人方可使用。如果现场潮湿，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则严禁使用。严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代替保险丝使用。

5、电工必须严格执行安全技术操作规程，严禁违章作业。土建及其他工程交叉作业时要作到“一慢、二看、三通过”。在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工，不得危险施工。

6、入施工现场必须戴好安全帽，按规定着装，不戴安全帽严禁进入现场。

7、入施工现场严禁任何人私自动用各种电动机械、工具及其他设备。

8、类现场管理人员必须牢固树立安全第一，预防为主的安全思想，在施工生产进度与安全发生矛盾时必须首先要以安全为第一选择，任何人不得违章指挥施工。

9、禁喝酒后进入施工现场。

10、施工过程中必须作到安全第一，处处想到安全，高空作业要系好安全带，高凳、梯子上作业要做好防滑保护。且一个人操作一人监护。上班不准穿拖鞋、赤脚、赤背。

11、要经常检查配电箱，电动工具等是否接地，电线电缆绝缘是否有破损。严格乱拉临时线，确需要时，要按规定要求正确施工，做到用完后及时拆除，不留事故隐患。

12、住房严禁使用大功率灯泡、电炉等电器设备。灯具和其他用电设备不使用时及时拉闸，做到人走电停，节约用电。所有施工机械都要装漏电开关。认真执行一机、一闸、一漏电的规定。

附表：略

电气工程施工方案 篇13

一、施工总体方案与部署

安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完。

管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。

电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工。

对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护。

二、技术措施

（一）室内给排水工程

1、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压（水）→管道冲洗→管道防腐和保温→调试

2、安装准备：

做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备。认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。

根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。

3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

4、引入管、干管的安装

依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度。

5、铝塑复合管安装

（1）管道的弯曲

可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。

（2）管道的连接

铝塑管与管件连接按以下步骤进行：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和C型环依次套在管子端头à将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部à拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜。

（3）铝塑管的消毒与冲洗

用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。

6、焊接钢管安装

管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛。安装顺序从第一节开始，把管道就位找正，对准管口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定（管径小于等于50mm以下点焊两点，管径大于等于70mm以上点焊3点），然后施焊。焊后保证管道正直。

管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时，如遇钢筋妨碍立管穿越，不得随意割断。应与土建技术人员商量，妥善处理。设计有套管要求时，应安装套管。

应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼，按照编号，从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正。配合土建堵好楼板洞。

7、暗装管道

对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽。

8、支管、卫生器具安装。

（1）土建主体工程已完，隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上。

（2）卫生洁具安装按如下顺序进行：

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。

卫生器具的连接管，威弯应均匀一直，不得有凹凸等缺陷。

卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm;成排器具5mm。

卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。

卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10mm。

卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。

安装完的卫生器具，应采取保护措施。

9、室内塑料排水管安装

（1）工艺流程

安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。

（2）排水管安装

管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘沙和水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。

管道粘接时，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷，胶粘剂要均匀适量，不得漏涂或涂抹过厚。

粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

立管安装：立管安装前，应先按管段扶正，在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定，再堵洞或固定套管。

横管安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。

伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。

接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处，要按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。

管道安装时，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。

10、系统试压

试压是以水为介质，按系统或区段进行。系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在10min内，压降不大于0.05Mpa，强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格。试压完毕，应及时将系统内的水排干净，并填写试压记录。

11、系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的末端，开启自来水，进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。

12、管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。试压，冲洗，防腐和保温，均严格安装设计要求、施工规范执行。

13、排水管道灌水试验：注水高度以一层楼为标准（如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准），满水15min，在灌满延续5min，以液面不下降，不渗漏为合格。

通水试验：分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格。通球试验：硬质塑料空心球，由立管顶端投入，在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除。

给排水工程的质量控制：

给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法：观察检查。

（3）给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。

检验方法：水平尺和尺量检查。

（4）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

A、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

C、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

D、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

（6）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。

检验方法：尺量检查。

（7）金属排水管道上的`吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m：立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法；观察和尺量检查。

（8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

A、气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

B、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

C、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

检验方法：观察和尺量检查。

（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

（10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。

（11）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。

检验方法：观察和尺量检查。

（二）室内电气照明工程

1、电气专业施工流程图

准备工作→管线敷设→配电箱安装→电缆敷设→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试

2、施工方案及工艺

（1）电线配管

焊接钢管暗敷：

暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。

管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2以下为30m,70~95mm2时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m;有三个弯时，12m。

管线盒，箱连接，盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒，箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。

暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线。

（2）管内穿线

带线一般采用φ1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

（3）配电箱安装

本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式。

配电箱应安装在干燥无尘的场所，明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

配电箱安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。

照明配电箱上应标明用电回路名称。

配电箱要用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。

在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。

（4）灯具安装

本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。吊链不得出现倒八字或内八字现象。

同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。

器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V的铜芯多股绝缘导线。

由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落（如轻度地震等）而危害人身安全，是至关重要的。普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线，其抗张强度降低，以227IEC06（RV）导线为例，其所用的塑料是PVC/D，交货状态的抗张强度为10N/mm2，在80℃空气中经一周老化后为10±20%N/mm2，取下限为8N/mm2（约可承受质量为0.8kg不被拉断）。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过0.5kg，为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为0.5kg，超过时要用吊链。

固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念。若直径小于6mm，吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象，故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装，为检验其牢固程度是否符合图纸要求，故应做过载试验，同样是为了使用安全。

白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化，导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等。

（5）插座、开关等用电器具安装

开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。

同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。

暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应用空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。

相线应经开关控制。

同一场所装有交流和直流的电源插座，或不同电压等级的插座，是为不同需要的用电设备而设置的，用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，这是常规知识，但必须在措施上作出保证。

为了统一接线位置，确保用电安全，尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用，零线和保护地线不能混同，除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通，在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。

照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象。

插座的安装高度应以方便使用为原则，同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。

（6）直埋电缆敷设

清除电缆沟杂物

电缆敷设利用人力拉引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中间接头等处应有适当余度。

电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向，然后回填土并夯实。

电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进入建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册作防水处理。

三、通病防治措施

1、防治管道漏水的措施

在管道安装前，要采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。

2、防治管道堵塞的措施

在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。

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